襄陽陶粒廠家分享陶粒的生產工藝有哪些

襄陽陶粒廠家分享陶粒的生產工藝有哪些

質料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆積 — 運送（裝袋）

出產粉煤灰陶粒宜選用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可獨自操控其轉速，依據質料的狀態操控其預熱時間出產的陶粒。黏土陶粒近年來由于遭到土地資源的限制，在某些地區已被禁止出產和使用。但有些地區能夠利用河道淤泥、拋棄山土等進行出產。其工藝進程為：質料攪拌 —制�！� 篩選— 燒結 —堆積— 運送（裝袋）。

在操作中應留意了望，避免物料在窯內結團而影響質量。

我國陶粒的出產設備都選用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），一起，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，發生的熱量使物料發生物理和化學變化，發生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

出產設備

出產陶粒的主體設備首要包括：質料儲存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、操控柜等。其間質料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在確保產品質量的前提下取得較大的產值。

出產頁巖陶粒的輔佐設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。襄陽陶粒廠家

出產粉煤灰及黏土陶粒的輔佐設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

頁巖

采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —制品分級篩選 —堆積—運送（裝袋）

在操作中，應留意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系，使它們調整到較佳的工藝狀態。襄陽陶粒廠家

用粉煤灰及其它工業廢渣出產套陶粒是許多相關人士多年研發的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經成功問世，各項功能指標均優于頁巖和黏土陶粒。這其間除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其功能的首要原因。外加劑首要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。襄陽陶粒廠家